在進行配置的前提工作便是要進行斷電處理,為的就是能夠在整個的流程中不會出現什么事故,除外,還應該要將穩定土拌和站內部的氣體放空。
更是應該要在這之前,進行全方的檢測,為的就是能夠在匹配完畢之后不會因為穩定土拌和站內部的問題影響整個的后續工作。
中的水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時,調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。
對于在特殊工作環境下的穩定土拌和站,其發動機處于比較潮濕的環境,穩定土拌和站空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住。在對其進行清潔前,用戶需要先將穩定土拌和站的濾芯烘干,再進行清掃,以防止穩定土拌和站的濾芯破損。在這一過程中,穩定土拌和站的用戶需要注意的是,嚴禁用水或柴油、油清洗紙濾芯,不然會造成濾芯孔隙的阻塞,提高進氣阻力。另外,只需要對主濾芯進行保養,而安全濾芯不需保養。如果穩定土拌和站的主濾芯破漏,或者安全濾芯上粘附很多灰塵時,要及時的對其進行更換,保證系統的運行良好。還有,就是濾芯經多次清潔所帶來的拆縫處出現開裂等問題。包括濾清器外殼變形,裝配后不能密封,濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封,濾芯支架變形和裝配不當、進氣管口接口外不密封等,這些問題都可以造成穩定土拌和站的進氣短路。
穩定土拌和站可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.
設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
穩定土拌合站工作后的保養。
1、按照要求停機。
2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時候更換;螺栓如果松動,應該及時緊固。
3、檢查輸送帶表面,如果有剝落現象,應該及時更換。
4、設備長期停用時,給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈。
5、水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固。